Ce materii prime sunt folosite pentru a face cauciuc?

Jiangsu consideră că este Long Imp & Exp Co., Ltd. este o fabrică situată în Huaian, China. Specializat în producerea diferitelor tipuri de încălțăminte, cum ar fi cizme de ploaie de cauciuc, cizme de ploaie de vânătoare, cizme de ploaie de pescuit, cizme pentru scufundări, cizme de surfing, cizme de ploaie de siguranță etc.

Polimeri

Cauciuc natural (NR), cauciuc de butadienă stiren (SBR), butil (IIR), halogenat butil (XIIR), izopren (IR), butadienă (BR) - Aceștia sunt polimeri folosiți în principal în anvelope.
Neopren (CR), nitril (NBR), PVC/NBR, EPDM -Acestea sunt cauciucuri cu scop general care furnizează combustibil, ulei, chimic, apă, UV, ozon și rezistență la intemperii. De asemenea, oferă o rezistență la căldură mai bună decât NR, IR și SBR.
EVA, poliuretan, XNBR, Hypalon (CSM), Epiclorohidrină (ECO), etilen acrilic (AEM/VAMAC) - Acestea sunt polimeri speciali, utilizați la temperaturi mai ridicate decât altele și au propriile lor proprietăți caracteristice individuale. De exemplu, AEM este utilizat în aplicațiile ignifuge. Este fără halogen și emite fum non-toxic.
Nitril hidrogenat (HNBR), acrilic (AEM), silicon (VMQ), fluorosilicone (FVMQ), AFLA (TFE/P), Fluoroelastomeri (FKM), perfluoroelastomeri (FFKM) - acești polimeri sunt folosiți în medii solicitante și agresive. Acestea includ petrol și gaze, marea adâncă și instalații chimice care necesită cele mai ridicate niveluri de rezistență la căldură și chimică.

Rețineți că polimerii de mai sus sunt fabricați în plante de polimerizare de mai multe milioane de lire sterline, unde monomerii precum stiren și butadienă sunt reacționați sub presiune pentru a produce cauciuc (cauciuc de butadienă stiren sau SBR în acest exemplu). Fiecare polimer are monomeri și chimie de polimerizare. Fiecare este realizat cu o greutate moleculară specifică (sau vâscozitate Mooney), echilibrând proprietățile fizice și procesarea necesară.

Polimerii pe cont propriu, fără adăugarea altor ingrediente, găsesc puțină utilizare. Excepția notabilă este modificarea uleiului. Polimerii pot fi adăugați la ulei pentru a menține o vâscozitate constantă cu temperaturi crescânde, cu un exemplu primordial în acest sens. Majoritatea polimenților sunt folosiți în starea vindecată sau vulcanizată pentru a obține proprietățile fizice optime necesare pentru durata de viață și de serviciu.

Umpluturi

Se adaugă umpluturi pentru a consolida polimerul pentru proprietăți fizice îmbunătățite, o prelucrare mai bună și volumirea polimerului pentru rentabilitate. Marea majoritate a aplicațiilor de cauciuc sunt negre. Acest lucru se datorează utilizării unei umpluturi organice de armare, numită negru de carbon. Acestea sunt disponibile în multe clase care își transmit fiecare set unic de proprietăți polimerului și, ulterior, compusului și produsului final rezultat.

Multe materiale de umplutură care nu sunt consolidate sunt utilizate în polimeri pentru a face mărfuri de cauciuc non-negre pentru industrii, cum ar fi tălpile de încălțăminte, produse alimentare, produse medicale și farmaceutice. Singura umplutură care nu este neagră este silice. Umpluturile din această categorie sunt anorganice, cum ar fi whiting (carbonat de calciu), talc (silicat de magneziu), argilă și silice (dioxid de siliciu) pentru a numi câteva. Sunt disponibile și umpluturi specializate pentru retardarea flăcării și alte proprietăți.

Plastitori

Polimerii au nevoie de adăugarea unor materiale de umplutură pentru a le face să proceseze mai bine. Umpluturile tind să crească duritatea și să producă compuși rigizi și, în cele din urmă, părți mai dure. Pentru a contrabalansa acest efect, se folosesc plastifiere sau uleiuri.

Cele mai frecvente tipuri includ:

Uleiuri minerale
Parafinic, naftenic, aromatic

Acestea sunt utilizate pe scară largă și oferă compuși de cauciuc de prelucrare bună. Pot fi utilizate în cauciucuri de mărfuri în limite. Pentru cauciucuri rezistente la ulei și specializate, se folosesc uleiuri sintetice. Acestea tind să fie de tipul ester și sunt utilizate pentru proprietățile lor specifice aplicației. De exemplu, oferind flexibilitate la temperaturi sub zero, retardanță de flacără sau proprietăți antistatice.

Antidegradi

Pentru a dezvolta produse din cauciuc care oferă un grad bun de protecție în mediul lor de aplicare, se pot adăuga diverși aditivi. Degradarea polimerului poate avea loc din cauza atacului dintr -o combinație a oricărui număr din următoarele:

Chemical> oxigen, ozon
Hidrolitic> apă
Termic> căldură, piroliză
Fotolitică> UV
Biologic
Radiații
Mecanic

Diverse ingrediente oferă produsului de cauciuc un nivel de protecție în serviciu. Toate materialele sunt supuse atacului de la oricare dintre cele de mai sus. De exemplu, fotonii de radicali de lumină, oxigen sau ozon reacționează cu nesaturarea în coloana vertebrală a polimerului și pornesc ciclul de degradare. Aditivii folosiți pentru a contracara degradarea absoarbe radicalii liberi, oprind atacarea lanțului polimeric principal și orice degradare suplimentară să aibă loc.

Produsele chimice pe care le utilizăm variază de la ceară microcristalină pentru protecția ozonului până la antioxidanții pe bază de fenol și protectorii UV. Para-fenilendiaminele sunt utilizate în mod obișnuit, deși acestea sunt colorate. Majoritatea sistemelor antidegradante folosesc o combinație de substanțe chimice.

Agenți de suflare, pigmenți, agenți de legătură

Anumiți aditivi sunt folosiți pentru a oferi proprietăți specifice compușilor de cauciuc. Albastrul este culoarea preferată în general în industria alimentară. Producătorii de produse alimentare preferă, de asemenea, cauciucul să fie detectabil de metale. Sunt disponibili mulți pigmenți, care sunt atât organici, cât și anorganici. Oxidul roșu și ocru galben sunt exemple de materiale anorganice, în timp ce un exemplu de materiale organice sunt coloranții azozi.

Pentru a lipi cauciucul de metal sau alte substraturi, pot fi necesari agenți de legătură în cauciuc, precum și un tratament adecvat al substratului. Unele aplicații - cum ar fi profilurile ușilor auto - necesită cauciuc suflat, spumă sau burete. Găurile sau celulele din cauciuc sunt create prin adăugarea de materiale care eliberează azot în timpul încălzirii. Reacția de întărire prinde gazele pe măsură ce cauciucul se extinde.

Agenți de întărire

După ce am adăugat multe ingrediente la cauciuc, avem acum un compus care are consistența plastinei. Acest material trebuie să fie vindecat sub căldură și presiune pentru ca acesta să ia o formă care poate fi păstrată atunci când este deformată. Sulful poate fi adăugat pentru a efectua legături reticulate și pentru a oferi o rețea încrucișată tridimensională. Deoarece reacția cu sulful este lentă, se adaugă diverse tipuri de acceleratoare pentru a accelera sau accelera reacția.

Acest proces de utilizare a acceleratorilor permite produsele mai eficient. Cu toate acestea, trebuie să aveți grijă atunci când selectați acești aditivi. Acest lucru se datorează faptului că influențează multe aspecte ale producției (siguranța procesului, durata de valabilitate) și durata de viață a serviciilor (densitatea reticulării, proprietățile mecanice dinamice).

Căutați informații mai detaliate despre diferitele tipuri de cauciucuri și polimeri cu care lucrăm? Apoi consultați ghidurile noastre materiale unde puteți găsi întrebări frecvente și mai multe ghiduri precum acesta care detaliază tot ce trebuie să știți. Dacă sunteți în căutarea produselor din cauciuc sau polimer, luați legătura cu DLR Elastomer astăzi prin pagina noastră de contact sau prin LinkedIn și putem discuta despre cerințele dvs.